工作原理
喷气增焓:在制冷系统中加入闪蒸器或经济器。从冷凝器出来的中温高压液体,经膨胀阀一次节流后进入闪蒸器,部分液体会闪蒸为蒸汽,分离后经补气支路喷入压缩机;或取一部分液体进入支路,经膨胀阀节流后送入经济器,与主路液体换热蒸发后喷入压缩机。将单个压缩过程拆分为准二级压缩过程,降低前期压缩导致的高温,提高主路冷媒的过冷度,加大蒸发器内的焓差,实现增焓。
喷液冷却:采用高温腔压缩机,从压缩机的喷液口注入经过适当节流处理后的液态冷媒,这些液态冷媒与已经过部分压缩的过热气态冷媒混合后瞬间闪蒸,然后继续压缩,主要利用液体蒸发吸热来降低压缩机的温度。
系统构成
喷气增焓:系统相对复杂,包括喷气增焓压缩机、闪蒸器或经济器、补气支路等特殊部件,还涉及主路和辅路等多回路设计。
喷液冷却:系统相对简单,主要由喷嘴、液体储存罐、控制阀和喷液管路等组成。
冷却介质
喷气增焓:使用的是中间压力和温度的制冷剂蒸汽,通过蒸汽与被压缩冷媒的混合来降低温度并实现增焓效果。
喷液冷却:使用的是液态冷媒,通过液体的蒸发吸热来降低压缩机温度。
性能特点
喷气增焓:能显著提升制冷设备在低温环境下的性能表现,在极端低温环境下,系统的制热能力可提高 20% - 50%,理论能效值较高。
喷液冷却:主要作用是降低压缩机的排气温度,防止润滑油变质,保障压缩机的稳定运行,但没有经济器的换热增焓过程,其性能系数(COP)通常低于喷气增焓。
适用场景
喷气增焓:适用于寒冷气候下的制热需求,如北方地区的住宅、办公楼、工厂等建筑物的供暖,以及冷链物流、食品加工和制药行业等对低温制热有较高要求的领域。
喷液冷却:更适用于高温环境下的制冷需求,如工业冷却、数据中心、电子设备等领域,在南方地区的空调系统中也较为常用。
成本方面
喷气增焓:压缩机及其配套设备的采购成本高于喷液冷却,由于系统复杂,维护成本可能也略高。
喷液冷却:设备成本相对较低,在一些对成本敏感且对能效提升要求不特别高的场景中具有优势。
喷气增焓和喷液冷却有什么不同?
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